5月9日，隨著1300噸履帶式起重機將最后一片長達108米、重35.12噸的巨型風機葉片精準嵌入輪轂，標志著由中鐵一局電務公司承建的新疆華電天山北麓610萬千瓦新能源3標工程首臺11.1兆瓦大型風電機組完成安裝。

此次吊裝的金風11.1兆瓦風機，堪稱風電設備中的“巨無霸”。其轂高達120米，由5段高強度鋼材塔筒套接而成；其輪機艙重約173.3噸，內部集成了先進的發(fā)電設備與智能控制系統(tǒng)，齒輪箱、發(fā)電機等核心部件精密排列，如同風機的“心臟”與“大腦”，將葉片捕獲的風能高效轉化為電能；而最引人注目的當屬單片長約108米，重約35.12噸的葉片，展開時所覆蓋的面積超過1個標準足球場。它們造型優(yōu)美流暢，表面采用特殊的復合材料，不僅輕盈堅韌，還能有效降低風阻與噪音。

工程技術人員慶祝首臺風機成功完成吊裝

“風機吊裝是該項目的控制性工程，需歷經(jīng)塔筒、機艙、葉片、輪轂等超10類大型設備材料的卸車與精密安裝，加之有效施工時間短、大風沙塵等自然條件，都對現(xiàn)場施工造成了巨大挑戰(zhàn)?！表椖控撠熑藚侵居陆榻B說。

面度相當于20輛家用轎車重量的葉片吊裝，項目部提前做好施工策劃，選擇最佳施工氣象“窗口”，同時運用技術、工藝同步創(chuàng)新策略，一方面通過“雙全站儀實時監(jiān)測+風速智能預警”系統(tǒng)，構建動態(tài)監(jiān)測與風險預警機制，將塔筒垂直度誤差嚴格控制在毫米級，有效抵御強風對高空作業(yè)精度的影響；另一方面，針對機艙內精密設備，創(chuàng)新采用“柔性包裹+臨時支架”雙重防護體系，從緩沖減震到結構支撐形成全方位保護鏈，最終實現(xiàn)設備吊裝全程“零損傷”，確保工程質量管理優(yōu)質受控。

“該項目現(xiàn)場施工安全風險高，我們對所有的施工工序的監(jiān)管都做到了層層設防，每一片葉片的安裝，都要經(jīng)過5輪以上安全確認?！?現(xiàn)場安全員馮彥濤一邊介紹，一邊展示著手中的智能監(jiān)測設備，時刻監(jiān)測著風速。

面對工程建設過程中的安全風險，項目部構建起“人防+技防”立體防護網(wǎng)，通過22項標準化管理表單，進一步落實以“一人一票一監(jiān)督”為主要內容的作業(yè)票制度，同時通過利用無人機巡檢、高清攝像頭對作業(yè)區(qū)域360°無死角實時監(jiān)控，創(chuàng)新推行工序舉牌驗收制度等舉措，全力構建起一體化安全防控網(wǎng)絡。

新疆華電天山北麓基地610萬千瓦新能源工程是我國首個“沙戈荒”大基地外送通道新能源項目，其中3標工程包括容量為550兆瓦的風電、200兆瓦光伏、150兆瓦/600兆瓦小時儲能、220kV匯集站建筑安裝及微電網(wǎng)工程。

該項目建成后，將通過哈密至重慶±800千伏特高壓直流輸電“大動脈”，每年向重慶輸送約142億千瓦時清潔電能，相當于減少標煤消耗427萬噸、減排二氧化碳1172萬噸，不僅為“雙碳”目標注入強勁動能，還將推動新疆能源資源優(yōu)勢加速轉化為經(jīng)濟發(fā)展優(yōu)勢，為東西部協(xié)同發(fā)展架起綠色能源橋梁。